自动化立体库系统

自动化立体仓库、智能仓库,立体仓库,堆垛机,设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。自动化立体仓库的主体由货架、堆垛起重机(堆垛机)、入(出)库工作台和自动运进(出)及操作控制系统组成

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一、自动化立体仓库组成部份

1.货架: 用于存储货物的钢结构。主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

2.托盘(货箱 :用于承载货物的器具,亦称工位器具。

3.巷道堆垛机: 用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式;按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

4.输送机系统: 立体库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机,链条输送机,升降台,分配车,提升机,皮带机等。

5.AGV系统: 即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

6.WCS自动控制系统: 驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。以采用现场总线方式为控制模式为主。

7.WMS信息管理系统: 是全自动化立体库系统的核心,可以与其他系统(如ERP系统等)联网或集成。


自动化立体仓库的优势

1、 提高空间利用率

充分利用了仓库的垂直空间,单位面积的存储量远大于传统仓库。此外,传统仓库必须将物品归类存放,造成大量空间闲置,自动化立体仓库可以随机存储,任意货物存放于任意空仓内,由系统自动记录准确位置,大大提高了空间的利用率。

2、 实现物料先进先出

传统仓库由于空间限制,将物料码放堆砌,常常是先进后出,导致物料积压浪费。自动化立体仓库系统能够自动绑定每一票物料的入库时间,自动实现物料先进先出。

3、 智能作业账实时同步

传统仓库的管理涉及大量的单据传递,且很多由手工录入,流程冗杂且容易出错。立体仓库管理系统与ERP系统对接后,从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令,可实现全流程自动化作业,且系统自动过账,保证了信息准确及时,避免了账实不同步的问题。

4、 满足货物对环境的要求

相较传统仓库,能较好地满足特殊仓储环境的需要,如避光、低温、有毒等特殊环境。保证货品在整个仓储过程的安全运行,提高了作业质量。

5、可追溯

通过条码技术等,准确跟踪货物的流向,实现货物的可追溯。

6、节省人力资源成本

立体仓库内,各类自动化设备代替了大量的人工作业,大大降低人力资源成本。

7、及时处理呆滞料

部分物料由于技改或产品过时变成了呆料,忘记入账变成了死料,不能及时清理,既占用库存货位,又占用资金。立体仓库系统的物料入库,自动建账,不产生死料,可以搜索一定时期内没有操作的物料,及时处理呆料。

自动化立体仓库是物流仓储中出现的新概念,也是当前技术水平较高的形式,通过立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化。


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